CT PT Круглый банка трансформатор вакуумная смола литьевая машина Сушка

Вакуумная сушка трансформатора с повышением давления Процесс сушки трансформаторов CT PT ((Круглый банка)

Внешний вид препарата:

Вакуумная сушильная печь с установкой повышения давления (PID), использующей консервную банку, является специализированной установкой оборудования, обычно используемой для сушки трансформаторов мощности.Этот метод известен как процесс вакуумного и давленного сушкиВот как это обычно работает:

Вакуумная сушка: трансформатор питания помещается внутри вакуумной сушильной печи.Этот процесс помогает удалить влагу из изоляции трансформатора и обмотки.

Установка повышения давления (PID): установка PID является неотъемлемой частью установки.подключенный к вакуумной сушильной печиКонтейнер для свечей рассчитан на высокое давление.

Увеличение давления: После завершения вакуумной фазы сушки давление внутри печи медленно увеличивается путем введения инертного газа (например, азота) в консервную банку.Увеличивая давление, вся оставшаяся влага, запертая в изоляции трансформатора, вытесняется.

Применение тепла: во время фазы вакуума и повышения давления на духовку наносится тепло.Температурный диапазон и длительность зависят от конкретных требований сушиваемого трансформатора.

Удаление влаги: по мере увеличения давления и повышения температуры влага внутри трансформатора испаряется и уносится инертным газом.Затем из печи выводят газообразный влажный газ..

Охлаждение и вентиляция: после достижения желаемого уровня сушки печь охлаждается, а давление постепенно снижается.Это гарантирует, что трансформатор и его изоляция восстановить условия окружающей среды без возникновения теплового напряжения.

Вакуумная сушильная печь с установкой повышения давления сушки (Candle Tin) является эффективным методом сушки трансформаторов мощности.и обеспечить оптимальную производительность и долговечность трансформатораОн часто используется во время производственного процесса или при выполнении работ по техническому обслуживанию трансформаторов.

1. Состав оборудования

2. Технические показатели и параметры оборудования:
   1. Вакуумный кастрюля размер Φ2000×L2400
   2. Скорость насоса главного насоса вакуумной системы составляет 300 л/с.
   3. Рабочая температура резервуара для разлива 70 ~ 85°C
   4. Уровень максимального вакуума резервуара для разлива (холодное состояние, без нагрузки) ≤50Pa
   5. Уровень утечки резервуара для разлива ≤ 50 Pa.L/S
   6. Рабочий вакуум резервуара для разлива составляет 50 ~ 100 Pa
   7. Оборудование использует ручное измерение и динамическое смешивание материалов.
   8. Оборудование использует процесс вакуумного литья.
   9. Смеситель использует электрическое отопление, теплопроводное масло в качестве теплопередающей среды и автоматическое регулирование температуры.Все нагревательные части изолированы теплоизоляционными материалами, а резервуар для разлива бронирован нержавеющей сталью (SUS430); резервуар для смешивания бронирован тонкой стальной плитой и покрыт поверхностью.Температура поверхности изоляционного слоя не должна превышать 20 °C при комнатной температуре.
3. ПОДОБНОСТЬ ПОДОБНОСТИ, ВОДА, ВОЗГОДНЫЙ КОНДИЦИЯ И ОБСОБНОЕ УСЛУЖЕНИЕ

Требования (УПОГНОЖЕНИЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬЯ: КОННОЧНОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ, ВЕДЕННЫЙ КОМПРЕССОР):

1. Номинальная мощность: 80кВ, 380В, 50Гц, трехфазный пятипроводной специальный распределительный шкаф, питание подключено к электрическому шкафу управления.
2. Источник воды: давление ≥ 0,2 МПа, максимальное потребление 3 м3/ч, температура воды ≤ 25°C.
3. Сжатый воздух: 0,4 ~ 0,6 МПа, максимальное потребление 0,3 м3/мин
4. Сделайте фундамент, стальную раму и наружный трек встроенного резервуара в соответствии с нашими чертежами.

4. Технические условия каждой системы:
   1. Набор 400 л вакуумного смесителя и резервуара для дегазации

Техническая спецификация и применение резервуара

Эффективный объем - 400 л.

Масло для теплопроводности 10 КВт

Высочайший вакуум: 50 Pa (без нагрузки, холодное состояние)

Степень утечки нагрузки: 50 Pa.L/S

Рабочая температура: 60 ~ 80°C

Температура поверхности резервуара Температура окружающей среды +20°C

Оснащенное устройством управления частотой, может регулировать скорость подъема в соответствии с вязкостью материала;

Изоляция из каменной шерсти, пластина из нержавеющей стали (SUS430, толщиной 1,5 мм) с бронированным покрытием поверхности

Этот резервуар используется для смешивания эпоксидной смолы и смеси отвердителя и вакуумного обезгазирования.

Для увеличения производства смеситель устанавливается на главной стороне вакуумного резервуара для разлива.

Приборы для корпуса танка:

Введение продукта:

Устройство повышения давления (PID), также известное как система повышения давления или сосуд под давлением, является компонентом, используемым в процессе вакуумной сушки для удаления влаги из материалов или оборудования.Он обычно используется в таких отраслях, как производство электроэнергии., электротехника и производство.

ПИД-установка обычно состоит из сосуда под давлением или контейнера, предназначенного для выдерживания высокого давления.Целью установки PID является увеличение давления внутри камеры после вакуумной фазы сушки.

Во время процесса вакуумной сушки давление внутри камеры снижается, чтобы удалить влагу из материала или оборудования, которое высушивается.Некоторая влага может остаться в материале или в труднодоступных местах.Устройство PID помогает решить эту проблему, увеличивая давление, которое помогает вывести оставшуюся влагу из материала.

Для повышения давления в сосуд под давлением вводят инертный газ, такой как азот или сухой воздух, который постепенно накачивается в сосуд, повышая давление внутри камеры.Повышенное давление помогает вытеснить оставшуюся влагу, обеспечивая тщательный процесс сушки.

ПИД-установка обычно оснащена механизмами безопасности для контроля уровня давления и предотвращения перенапряжения системы.и регуляторы давления обычно используются для мониторинга и контроля давления внутри сосуда.

В целом, установка повышения давления сушки является важной частью процесса вакуумной сушки, обеспечивая эффективное удаление влаги и достижение желаемой сухости в материалах или оборудовании.

Функция:

Основная функция установки повышающего давление сушки (PID) заключается в ускорении процесса сушки путем увеличения давления внутри вакуумной камеры или сушильной печи.:

1. Удаление влаги: установка PID помогает удалить оставшуюся влагу, которая может оказаться в ловушке в материале или оборудовании, которое высушивается.В труднодоступных местах или в структуре материала может присутствовать влага.Повышая давление, установка PID помогает вывести эту влагу, что приводит к более тщательному процессу сушки.

2. Ускоренная сушка: увеличение давления внутри камеры ускоряет скорость сушки.позволяет влаге более легко испаряться при более низких температурахЭто может значительно сократить время сушки по сравнению с использованием только вакуумной сушки.

3. Эффективная миграция влаги: увеличение давления, создаваемое установкой PID, способствует миграции влаги в сушеном материале.Дифференциал давления между внутренней и внешней частью материала стимулирует перемещение влаги из областей с более высокой концентрацией в более низкую концентрацию, способствуя его устранению.

4. Последовательная сушка: установка PID помогает достичь равномерного и последовательного процесса сушки по всему материалу или оборудованию.включая труднодоступные места, обеспечивая более тщательный и равномерный результат сушки.

5. Улучшенное качество и производительность: эффективно удаляя влагу, установка PID помогает повысить качество и производительность материала или оборудования, которое высушивается.Влага может привести к разрушению изоляции, коррозии и снижения электрической производительности в таких элементах, как трансформаторы или электрические компоненты.смягчение этих потенциальных проблем.

В целом, функция установки повышения давления сушки заключается в дополнении процесса вакуумной сушки путем увеличения давления, содействия удалению влаги, ускорения времени сушки,и обеспечить более тщательный и последовательный результат сушки.

Преимущества установки повышающего давление сушки (PID):

Улучшенное удаление влаги: установка PID особенно эффективна в удалении влаги из материалов со сложными структурами или пористыми поверхностями.Повышенное давление помогает вытеснить и вытеснить влагу, которая может быть глубоко встроена в материал, обеспечивая более полный процесс сушки.

Универсальность: установка PID может использоваться для широкого спектра материалов и оборудования, требующих сушки.электрические компоненты, изоляционные материалы, керамика, порошки и другие продукты, чувствительные к влаге.

Сохранение целостности материала: установка PID предлагает нежный и контролируемый метод сушки.она сводит к минимуму риск теплового или механического напряжения на материалы или оборудование, подвергающиеся сушкеЭто помогает сохранить структурную целостность и качество обрабатываемого изделия.

Сокращение времени сушки: сочетание вакуумной сушки и повышения давления значительно сокращает общее время сушки по сравнению с традиционными методами сушки.Увеличение давления облегчает удаление влаги при более низких температурах, что приводит к сокращению циклов сушки и повышению производительности.

Улучшенная производительность продукции: эффективное удаление влаги через установку PID способствует улучшению производительности и надежности сушеных материалов или оборудования.В таких отраслях, как электротехника, производство электроэнергии и производство, достижение оптимальной сухости имеет решающее значение для обеспечения желаемой функциональности и прочности конечного продукта.

Контроль качества: установка PID позволяет точно контролировать и контролировать процесс сушки.и другие механизмы безопасности обеспечивают, чтобы уровни давления оставались в желаемом диапазоне, предотвращая чрезмерное давление и обеспечивая безопасную работу.

Экономия затрат: способность установки PID ускорять процесс сушки и повышать эффективность сушки может привести к экономии затрат с точки зрения потребления энергии и рабочей силы.Сокращение времени сушки приводит к снижению энергопотребления, в то время как улучшенное качество сушки уменьшает необходимость переработки или отказа от продукта.

Соблюдение стандартов: во многих отраслях имеются конкретные стандарты и требования к содержанию влаги в продуктах.PID позволяет производителям соответствовать этим стандартам, обеспечивая тщательное удаление влаги и достижение желаемого уровня сухости.

В целом, функция установки PID заключается в улучшении процесса сушки, повышении эффективности и обеспечении качества и производительности сушеных материалов или оборудования.Комбинируя вакуумную сушку с повышением давления, обеспечивает эффективное и универсальное решение для удаления влаги в различных промышленных применениях.