|
| MOQ: | 1 шт. |
| цена: | consult |
| standard packaging: | Упаковка экспорта стандартная |
| Delivery period: | 5 дней |
| payment method: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 шт/месяц |
Оборудование для вакуумного литья эпоксидной смолы для сухих и масляных трансформаторов, CT PT
Размер:Ф2400 ммх3000 мм
Мощность: 85000 Вт
Напряжение: 380-400 В
Применение: трансформаторы сухого типа
Использование:Заливка конвертера сухого типа, заливка реактора
Мощность:(включая 3150) следующие трансформаторы сухого типа:
Материал:сталь
Установка:Инженеры за рубежом
Система: PLC+ Вакуумная система
В контексте производства трансформаторов сухого типа вакуумный процесс литья эпоксидной смолы обычно используется для электрической изоляции.включая вакуумный литье и гелизацию под атмосферным давлением (APG), вакуумный процесс литья эпоксидной смолы обычно считается более продвинутым и широко используется.
Процесс вакуумного литья эпоксидной смолы, как описано выше, включает в себя инкапсулирование обмоток трансформатора и ядра в эпоксидной смоле в вакуумных условиях.Этот метод обеспечивает эффективное пропитывание смолы и удаление воздуха и влаги, что обеспечивает высококачественную изоляцию.
С другой стороны, процесс литья, о котором вы упомянули, является более традиционным и менее часто используемым методом изоляции трансформатора.эпоксидная смола просто заливается на обмотки и ядро без использования вакуума или контролируемой импрегнации.Хотя этот процесс все еще может быть использован в определенных приложениях, он обычно считается менее строгим и может привести к более низкому качеству изоляции по сравнению с вакуумным литьем эпоксидной смолы.
Важно отметить, что достижения в технологиях и производственных процессах привели к широкому применению вакуумной эпоксидной смолы из-за ее превосходных изоляционных свойств,механическая прочность, и общие показатели.
С другой стороны, процесс APG (Gelation Atmospheric Pressure) - это другой метод, используемый для литья смолы.смолу смешивают с катализатором и вводят в форму под давлением., где он подвергается химической реакции, чтобы затвердеть и сформировать изоляцию.
Для изоляции трансформаторов используются как вакуумные эпоксидные смолы, так и APG-процессы, но они различаются с точки зрения метода применения и используемого оборудования.
Что касается утверждения, что процесс литья является самым строгим и примитивным процессом, важно отметить, что процессы литья, включая вакуумный литье эпоксидной смолы и APG,имеют свои преимущества и соображенияВыбор процесса зависит от таких факторов, как конкретные требования трансформатора, объем производства, доступность оборудования и отраслевые стандарты.
В то время как вакуумный процесс литья эпоксидной смолы обычно считается более широко используемым и передовым, процесс APG также популярен в некоторых регионах или отраслях промышленности.Процесс APG может предложить такие преимущества, как более короткие сроки отверждения и возможность производства больших единицОднако для этого может потребоваться специальное оборудование и формы.
В конечном счете, выбор процесса литья зависит от различных факторов, и вакуумный литье эпоксидной смолы и APG имеют свои достоинства и применения.Важно оценить конкретные требования и ограничения проекта, чтобы определить наиболее подходящий процесс литья.
Видео
Видео
Видео
Видео
Видео
|
|
| MOQ: | 1 шт. |
| цена: | consult |
| standard packaging: | Упаковка экспорта стандартная |
| Delivery period: | 5 дней |
| payment method: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 шт/месяц |
Оборудование для вакуумного литья эпоксидной смолы для сухих и масляных трансформаторов, CT PT
Размер:Ф2400 ммх3000 мм
Мощность: 85000 Вт
Напряжение: 380-400 В
Применение: трансформаторы сухого типа
Использование:Заливка конвертера сухого типа, заливка реактора
Мощность:(включая 3150) следующие трансформаторы сухого типа:
Материал:сталь
Установка:Инженеры за рубежом
Система: PLC+ Вакуумная система
В контексте производства трансформаторов сухого типа вакуумный процесс литья эпоксидной смолы обычно используется для электрической изоляции.включая вакуумный литье и гелизацию под атмосферным давлением (APG), вакуумный процесс литья эпоксидной смолы обычно считается более продвинутым и широко используется.
Процесс вакуумного литья эпоксидной смолы, как описано выше, включает в себя инкапсулирование обмоток трансформатора и ядра в эпоксидной смоле в вакуумных условиях.Этот метод обеспечивает эффективное пропитывание смолы и удаление воздуха и влаги, что обеспечивает высококачественную изоляцию.
С другой стороны, процесс литья, о котором вы упомянули, является более традиционным и менее часто используемым методом изоляции трансформатора.эпоксидная смола просто заливается на обмотки и ядро без использования вакуума или контролируемой импрегнации.Хотя этот процесс все еще может быть использован в определенных приложениях, он обычно считается менее строгим и может привести к более низкому качеству изоляции по сравнению с вакуумным литьем эпоксидной смолы.
Важно отметить, что достижения в технологиях и производственных процессах привели к широкому применению вакуумной эпоксидной смолы из-за ее превосходных изоляционных свойств,механическая прочность, и общие показатели.
С другой стороны, процесс APG (Gelation Atmospheric Pressure) - это другой метод, используемый для литья смолы.смолу смешивают с катализатором и вводят в форму под давлением., где он подвергается химической реакции, чтобы затвердеть и сформировать изоляцию.
Для изоляции трансформаторов используются как вакуумные эпоксидные смолы, так и APG-процессы, но они различаются с точки зрения метода применения и используемого оборудования.
Что касается утверждения, что процесс литья является самым строгим и примитивным процессом, важно отметить, что процессы литья, включая вакуумный литье эпоксидной смолы и APG,имеют свои преимущества и соображенияВыбор процесса зависит от таких факторов, как конкретные требования трансформатора, объем производства, доступность оборудования и отраслевые стандарты.
В то время как вакуумный процесс литья эпоксидной смолы обычно считается более широко используемым и передовым, процесс APG также популярен в некоторых регионах или отраслях промышленности.Процесс APG может предложить такие преимущества, как более короткие сроки отверждения и возможность производства больших единицОднако для этого может потребоваться специальное оборудование и формы.
В конечном счете, выбор процесса литья зависит от различных факторов, и вакуумный литье эпоксидной смолы и APG имеют свои достоинства и применения.Важно оценить конкретные требования и ограничения проекта, чтобы определить наиболее подходящий процесс литья.
