|
| MOQ: | 1 шт. |
| цена: | consult |
| standard packaging: | Упаковка экспорта стандартная |
| Delivery period: | 5 дней |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 шт/месяц |
Трансформаторная сушильная печь: точный контроль температуры для отверждения и сушки
Сушильная печь для отверждения - это специализированное оборудование, используемое для сушки и отверждения различных типов изоляционных деталей.аэрокосмическая промышленность, и электроники.
Основной целью сушильной печи для отверждения является удаление влаги или растворителей из изоляционных частей и облегчение процесса отверждения.Печь обеспечивает контролируемую среду с определенной температурой, влажность и условия воздушного потока для обеспечения эффективного и эффективного сушки и отверждения.
Типы изоляционных деталей, которые могут быть обработаны в сушильной печи для отверждения, включают изоляционные части для литья,которые обычно изготавливаются из материалов, таких как смолы или полимеры, и требуют отверждения для достижения их конечной прочности и свойств. Изоляционные компоненты импрегнирования представляют собой компоненты, импрегнированные смолой или материалом покрытия для повышения их изоляционных свойств,и печь помогает в сушке и затвердевании импрегнированного материалаФиброизоляционные детали, изготовленные из материалов, таких как стекловолокно или керамические волокна, также требуют сушки и отверждения для повышения их изоляционных способностей.
Сушильная печь для отверждения предназначена с такими функциями, как системы контроля температуры, системы вентиляции и таймеры для обеспечения точных и последовательных процессов сушки и отверждения.Это позволяет производителям оптимизировать производственные циклы, улучшить качество продукции и достичь желаемых изоляционных свойств для обрабатываемых деталей.
| Параметр | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Размеры рабочей камеры(ширина×глубина×высота)мм | 550×450×550 | 850 × 800 × 1000 | 1500×1000×1500 | 1900×800×1500 | 1700×1800×2000 |
| Рабочая температура(oC) | Температура в помещении -200 | Температура в помещении -200 | Температура в помещении -200 | Температура в помещении -200 | Температура в помещении -200 |
| Рабочее напряжение/частота(В/Гц) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| Мощность отопления(КВ) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Однородность температуры ((%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
| Колебания температуры(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Примечание: Нестандартные изделия могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями пользователя. | |||||
Печь принимает настройки
Производители сушильных печей обычно предлагают ряд стандартных моделей, но они также могут проектировать и производить специальные сушильные печи на основе конкретных требований пользователей.Эта гибкость позволяет им удовлетворять разнообразные потребности различных отраслей промышленности и применения.
При разработке специальной сушильной печи производители учитывают такие факторы, как тип сушимых материалов, желаемый процесс сушки или отверждения, требуемый температурный диапазон,Размер и форма деталей, подлежащих обработке, а также любые конкретные соображения экологического или безопасности.
На основе этих требований производители могут настроить различные аспекты сушильной печи, в том числе:
Размер и вместимость: размеры печи могут быть настроены в соответствии с размером и количеством деталей, которые должны быть высушены или отвержены.
Диапазон и контроль температуры: Диапазон температуры печи может быть адаптирован к конкретным требованиям к сушке или отверждению материалов.Для поддержания постоянных и точных условий сушки могут быть встроены точные системы контроля температуры.
Поток воздуха и вентиляция: схемы воздушного потока и системы вентиляции могут быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла и эффективное удаление влаги.Это обеспечивает тщательную и равномерную сушку или отверждение деталей.
Управление и автоматизация: специальные сушильные печи могут быть оснащены передовыми системами управления и функциями автоматизации, такими как программируемые логические контроллеры (PLC), интерфейсы с сенсорным экраном,и возможности регистрации данныхЭти функции улучшают контроль процессов, мониторинг и анализ данных.
Особенности безопасности: в зависимости от применения и отраслевых требований, такие элементы безопасности, как сигнализация температуры, защита от перегрева, взрывозащитная конструкция,и выхлопные системы могут быть интегрированы в конструкцию печи для обеспечения безопасной работы.
Проектируя и изготавливая сушильные печи в соответствии с требованиями пользователей, производители могут предоставить индивидуальные решения, отвечающие конкретным потребностям, оптимизировать процессы сушки,и повысить общую производительность и качество.
Видео
|
|
| MOQ: | 1 шт. |
| цена: | consult |
| standard packaging: | Упаковка экспорта стандартная |
| Delivery period: | 5 дней |
| payment method: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 100 шт/месяц |
Трансформаторная сушильная печь: точный контроль температуры для отверждения и сушки
Сушильная печь для отверждения - это специализированное оборудование, используемое для сушки и отверждения различных типов изоляционных деталей.аэрокосмическая промышленность, и электроники.
Основной целью сушильной печи для отверждения является удаление влаги или растворителей из изоляционных частей и облегчение процесса отверждения.Печь обеспечивает контролируемую среду с определенной температурой, влажность и условия воздушного потока для обеспечения эффективного и эффективного сушки и отверждения.
Типы изоляционных деталей, которые могут быть обработаны в сушильной печи для отверждения, включают изоляционные части для литья,которые обычно изготавливаются из материалов, таких как смолы или полимеры, и требуют отверждения для достижения их конечной прочности и свойств. Изоляционные компоненты импрегнирования представляют собой компоненты, импрегнированные смолой или материалом покрытия для повышения их изоляционных свойств,и печь помогает в сушке и затвердевании импрегнированного материалаФиброизоляционные детали, изготовленные из материалов, таких как стекловолокно или керамические волокна, также требуют сушки и отверждения для повышения их изоляционных способностей.
Сушильная печь для отверждения предназначена с такими функциями, как системы контроля температуры, системы вентиляции и таймеры для обеспечения точных и последовательных процессов сушки и отверждения.Это позволяет производителям оптимизировать производственные циклы, улучшить качество продукции и достичь желаемых изоляционных свойств для обрабатываемых деталей.
| Параметр | HG-1 | HG-2 | HG-3 | HG-4 | HG-5 |
| Размеры рабочей камеры(ширина×глубина×высота)мм | 550×450×550 | 850 × 800 × 1000 | 1500×1000×1500 | 1900×800×1500 | 1700×1800×2000 |
| Рабочая температура(oC) | Температура в помещении -200 | Температура в помещении -200 | Температура в помещении -200 | Температура в помещении -200 | Температура в помещении -200 |
| Рабочее напряжение/частота(В/Гц) | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 | 3-380/50 |
| Мощность отопления(КВ) | 4 | 10.5 | 18 | 21 | 36 |
| Однородность температуры ((%) | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 | ±2.5 |
| Колебания температуры(oC) | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 | ± 1 |
| Примечание: Нестандартные изделия могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями пользователя. | |||||
Печь принимает настройки
Производители сушильных печей обычно предлагают ряд стандартных моделей, но они также могут проектировать и производить специальные сушильные печи на основе конкретных требований пользователей.Эта гибкость позволяет им удовлетворять разнообразные потребности различных отраслей промышленности и применения.
При разработке специальной сушильной печи производители учитывают такие факторы, как тип сушимых материалов, желаемый процесс сушки или отверждения, требуемый температурный диапазон,Размер и форма деталей, подлежащих обработке, а также любые конкретные соображения экологического или безопасности.
На основе этих требований производители могут настроить различные аспекты сушильной печи, в том числе:
Размер и вместимость: размеры печи могут быть настроены в соответствии с размером и количеством деталей, которые должны быть высушены или отвержены.
Диапазон и контроль температуры: Диапазон температуры печи может быть адаптирован к конкретным требованиям к сушке или отверждению материалов.Для поддержания постоянных и точных условий сушки могут быть встроены точные системы контроля температуры.
Поток воздуха и вентиляция: схемы воздушного потока и системы вентиляции могут быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла и эффективное удаление влаги.Это обеспечивает тщательную и равномерную сушку или отверждение деталей.
Управление и автоматизация: специальные сушильные печи могут быть оснащены передовыми системами управления и функциями автоматизации, такими как программируемые логические контроллеры (PLC), интерфейсы с сенсорным экраном,и возможности регистрации данныхЭти функции улучшают контроль процессов, мониторинг и анализ данных.
Особенности безопасности: в зависимости от применения и отраслевых требований, такие элементы безопасности, как сигнализация температуры, защита от перегрева, взрывозащитная конструкция,и выхлопные системы могут быть интегрированы в конструкцию печи для обеспечения безопасной работы.
Проектируя и изготавливая сушильные печи в соответствии с требованиями пользователей, производители могут предоставить индивидуальные решения, отвечающие конкретным потребностям, оптимизировать процессы сушки,и повысить общую производительность и качество.
