100-1000кг/ч Вакуумная смоловая литейная машина Печь для нефтетрансформатора 300 кВ

оборудование для вакуумного литья под давлением с вакуумной печью для 300 кВ масла Трансформатор для электрической изоляции

Внешний вид препарата:

Вакуумная сушильная печь с установкой повышения давления (PID), использующей консервную банку, является специализированной установкой оборудования, обычно используемой для сушки трансформаторов мощности.Этот метод известен как процесс вакуумного и давленного сушкиВот как это обычно работает:

Вакуумная сушка: трансформатор питания помещается внутри вакуумной сушильной печи.Этот процесс помогает удалить влагу из изоляции трансформатора и обмотки.

Установка повышения давления (PID): установка PID является неотъемлемой частью установки.подключенный к вакуумной сушильной печиКонтейнер для свечей рассчитан на высокое давление.

Увеличение давления: После завершения вакуумной фазы сушки давление внутри печи медленно увеличивается путем введения инертного газа (например, азота) в консервную банку.Увеличивая давление, вся оставшаяся влага, запертая в изоляции трансформатора, вытесняется.

Применение тепла: во время фазы вакуума и повышения давления на духовку наносится тепло.Температурный диапазон и длительность зависят от конкретных требований сушиваемого трансформатора.

Удаление влаги: по мере увеличения давления и повышения температуры влага внутри трансформатора испаряется и уносится инертным газом.Затем из печи выводят газообразный влажный газ..

Охлаждение и вентиляция: после достижения желаемого уровня сушки печь охлаждается, а давление постепенно снижается.Это гарантирует, что трансформатор и его изоляция восстановить условия окружающей среды без возникновения теплового напряжения.

Вакуумная сушильная печь с установкой повышения давления сушки (Candle Tin) является эффективным методом сушки трансформаторов мощности.и обеспечить оптимальную производительность и долговечность трансформатораОн часто используется во время производственного процесса или при выполнении работ по техническому обслуживанию трансформаторов.

1. Состав оборудования

2. Технические показатели и параметры оборудования:
   1. Вакуумный кастрюля размер Φ2000×L2400
   2. Скорость насоса главного насоса вакуумной системы составляет 300 л/с.
   3. Рабочая температура резервуара для разлива 70 ~ 85°C
   4. Уровень максимального вакуума резервуара для разлива (холодное состояние, без нагрузки) ≤50Pa
   5. Уровень утечки резервуара для разлива ≤ 50 Pa.L/S
   6. Рабочий вакуум резервуара для разлива составляет 50 ~ 100 Pa
   7. Оборудование использует ручное измерение и динамическое смешивание материалов.
   8. Оборудование использует процесс вакуумного литья.
   9. Смеситель использует электрическое отопление, теплопроводное масло в качестве теплопередающей среды и автоматическое регулирование температуры.Все нагревательные части изолированы теплоизоляционными материалами, а резервуар для разлива бронирован нержавеющей сталью (SUS430); резервуар для смешивания бронирован тонкой стальной плитой и покрыт поверхностью.Температура поверхности изоляционного слоя не должна превышать 20 °C при комнатной температуре.
3. ПОДОБНОСТЬ, ВОДА, ВОЗД и ОСНОВНОЕ УСЛОВИЕ

Требования (УПОГНОЖЕНИЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬЯ: КОННОЧНОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ, ВОЗДОВОДНЫЙ КОМПРЕССОР):

1. Номинальная мощность: 80кВ, 380В, 50Гц, трехфазный пятипроводной специальный распределительный шкаф, питание подключено к электрическому шкафу управления.
2. Источник воды: давление ≥ 0,2 МПа, максимальное потребление 3 м3/ч, температура воды ≤ 25°C.
3. Сжатый воздух: 0,4 ~ 0,6 МПа, максимальное потребление 0,3 м3/мин
4. Сделайте фундамент, стальную раму и наружный трек встроенного резервуара в соответствии с нашими чертежами.

4. Технические условия каждой системы:
   1. Набор 400 л вакуумного смесителя и резервуара для дегазации

Техническая спецификация и применение резервуара

Эффективный объем - 400 л.

Масло для теплопроводности 10 КВт

Высочайший вакуум: 50 Pa (без нагрузки, холодное состояние)

Степень утечки нагрузки: 50 Pa.L/S

Рабочая температура: 60 ~ 80°C

Температура поверхности резервуара Температура окружающей среды +20°C

Оснащенное устройством управления частотой, может регулировать скорость подъема в соответствии с вязкостью материала;

Изоляция из каменной шерсти, пластина из нержавеющей стали (SUS430, толщиной 1,5 мм) с бронированным покрытием поверхности

Этот резервуар используется для смешивания эпоксидной смолы и смеси отвердителя и вакуумного обезгазирования.

Для увеличения производства смеситель устанавливается на главной стороне вакуумного резервуара для разлива.

Приборы для корпуса танка:

4.2 НАСТОЯЩЕ ВАКУМНОГО ТАНКИРОВАНИЯ (АТМОСФЕРНОЕ ПРЕДУЖДЕНИЕ) СИСТЕМА Технические характеристики вакуумного резервуара и его применение:

Горизонтальные размеры внутренней стенки резервуара: Φ2000mm×2400mm

Высочайший вакуум: 50 Pa (без нагрузки, холодное состояние)

Степень утечки нагрузки: 50 Pa.L/S

Рабочая температура: 70 ~ 85°C

Температура поверхности резервуара: температура окружающей среды +20°C

Начальник литья использует пневматический шаровой клапан для подачи пищи и может регулировать вакуумный клапан литья, фактически необходимый в соответствии с количеством продуктов.Запасный фланцевый интерфейс литейной трубы зарезервирован для будущей модернизации.

Резервуар для налива горизонтален, дверь резервуара открыта сбоку, а корпус резервуара имеет структуру вакуумного резервуара для налива.

Процесс вакуумного литья может оптимизировать процесс литья, повысить проницаемость материала и, наконец, достичь эффекта снижения показателя высвобождения продукта.

Закройте карту вручную после того, как дверь будет закрыта.

Корпус резервуара установлен на земле, а в резервуаре установлены легкие рельсы и рабочая тележка (укрепленная).

Внешняя поверхность резервуара нагревается электрической нагревательной плитой.

Высота рельса внутри резервуара соответствует высоте рельса трансферальной тележки за пределами резервуара (самостоятельно выполненная пользователем трансферальной тележки за пределами резервуара),чтобы облегчить доступ тележки;

Изоляция из каменной шерсти, пластина из нержавеющей стали (SUS430) бронированная обработка.

Тело резервуара оборудовано другими интерфейсами для удовлетворения технологических требований.

Присоединение танка

4.3 ДВА СЕТА ОТГОРНЕННОЙ СИСТЕМЫ

4.3.1 Каждое устройство оборудования управляется независимой системой контроля температуры, которая удобна для каждого устройства для регулирования температуры.Смеситель принимает режим теплопередачи теплопроводящего масла. Танк для разлива напрямую нагревается электрической нагревательной плитой Wuxi, автоматическим контролем температуры, сигнализацией о перегреве, мощностью 63КВт, максимальной температурой нагрева 130°C.Температура нагрева всей системы нагрева смесителя может регулироваться между нормальной температурой и 80°C.

Конфигурация системы:

Система отопления для 400-литрового резервуара для окончательной смешивания:

Система отопления для вакуумного резервуара:

4.4 ДВА НАБОРА ВАКУМНОЙ СИСТЕМЫ (ВСЕГО 3 вакуумных насоса):

4.4.1Максимальная скорость перекачивания вращающегося блока Roots к вакуумному блоку резервуара для разлива составляет 300L/S. Рабочий вакуум системы может регулироваться в диапазоне 50-200Pa;Уменьшить вероятность того, что материал будет закачиваться в вакуумную систему из-за высокой степени вакуума; Система оснащена двумя комплектами специальных фильтров для максимального предотвращения загрязнений в закачиваемом газе и захвата конденсирующегося конденсационного газа для защиты вакуумного насоса.

Конфигурационное присоединение:

Конфигурация системы: